可编程控制器(PLC)是一种新型的通用自动控制装置。它融合了传统的继电控制技术、计算机技术和通信技术。它具有控制功能强、可靠性高、使用灵活方便、易于扩展等优点，应用越来越广泛。然而，由于工业生产现场的恶劣工作环境，在使用过程中存在许多干扰源，例如由于大功率电气设备的启动或停止而引起的电网电压波动引起的低频干扰，以及电焊机电磁耦合产生的工频干扰，EDM机床、电机电刷等，会影响PLC的正常运行。尽管PLC是一种专门用于现场的控制设备，但在设计和制造过程中已采取了许多措施，使其更适合工业环境，为了确保整个系统的稳定性，应尽量使PLC具有良好的工作环境条件，并采取必要的抗干扰措施。

　　PLC适用于大多数工业现场，但对使用场合、环境温度等仍有一定要求，控制PLC的工作环境可以有效提高其工作效率和寿命。安装PLC时，请避开以下位置：

　　1.环境温度超过0~50℃;

　　2.相对湿度超过85%或存在结露(由温度突然变化或其他因素引起);

　　3.阳光直射;

　　4.腐蚀性和易燃气体，如硫化氢等;

　　5.检查铁屑和灰尘;

　　6.频繁或连续振动，振动频率10～55Hz，振幅0.5mm(峰间);

　　7.冲击超过10g(重力加速度)。

　　小型可编程控制器外壳的四角设有安装孔。安装方法有两种：一种是用螺丝固定，不同的单元有不同的安装尺寸;另一种是DIN(德国共和国标准)导轨固定。DIN导轨使用一对安装夹板，一个在左侧，一个位于右侧。在轨道上，首先安装左右夹板，安装PLC，然后拧紧螺钉。为了使控制系统易于工作，可编程控制器通常安装在带有保护壳的控制柜中，以防止灰尘、油和水飞溅。为了确保可编程控制器的温度在工作条件下保持在规定的环境温度范围内，安装机器应具有足够的通风空间，基本单元和膨胀单元之间的间隔应大于30mm。如果环境温度超过55℃，应安装电风扇进行强制通风。

　　为避免其他外围设备的电气干扰，可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备，且可编程控制器与高压设备和电源线之间应留有至少200mm的距离。当可编程控制器垂直安装时，需要防止电线端部、铁屑等从通风窗落入可编程控制器，导致印刷电路板短路，使其不能正常工作。