可编程控制器是一种新型的通用自动控制装置，它融合了传统的继电器控制技术、计算机技术和通信技术。它具有控制功能强、灵活性高、使用灵活方便、易于扩展等优点，应用广泛。但在使用时，由于工业生产现场工作环境恶劣，干扰源较多，如大功率用电设备启动或停止引起的电网电压波动引起的低频干扰，电焊机、放电加工机、电刷电磁耦合引起的工频干扰等。会影响可编程控制器的正常工作。虽然可编程控制器是一种专门用于现场的控制设备，但在设计和制造中采取了许多措施，使其更适合工业环境。但为了保证整个系统的稳定性，应尽量使可编程控制器有一个良好的工作环境，并采取必要的抗干扰措施。

　　可编程控制器安装和维护中应注意的问题如下：

　　1、编程控制器的安装

　　可编程控制器适用于大多数工业现场，但对使用场合和环境温度仍有一定要求。控制可编程控制器的工作环境可以有效提高其工作效率和寿命。安装可编程控制器时，避免下列地方：

　　(1)环境温度超过0 ~ 50;

　　(2)相对湿度超过85%或有结露(由温度突变或其他因素引起);

　　(3)阳光直射;

　　(4)腐蚀性和易燃气体，如lv化氢和硫化氢;

　　(5)看一看铁屑和灰尘;

　　(6)振动频率为10 ~ 55Hz，振幅为0.5mm(峰间)的频繁或连续振动;

　　(7)超过10g(重力加速度)的冲击。

　　小型可编程控制器外壳的四个角上有安装孔。有两种安装方式，一种是用螺丝固定，不同的单元有不同的安装尺寸;另一种是DIN(德国共和标准)轨道固定。DIN轨道支撑安装夹板，左右一对。在轨道上，先安装左右夹板，安装可编程控制器，然后拧紧螺丝。为了使控制系统顺利工作，可编程控制器通常安装在控制柜内，控制柜带有保护外壳，防止灰尘、油和水的飞溅。为保证控制器在工作状态下温度保持在规定的环境温度范围内，安装机应有足够的通风空间，基本单元与扩展单元的间距应大于30mm。如果周围环境超过55C，安装电风扇进行强制通风。为避免其他外围设备的电气干扰，可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备，可编程控制器与高压设备和电源线的距离至少为200毫米。

　　当可编程控制器垂直安装时，需要防止线头、铁屑等。从通风窗掉入可编程控制器，导致印刷电路板短路，无法正常工作甚至损坏。

　　2、电源布线

　　可编程控制器电源为50Hz，220V10%交流电。

　　FX系列制器有DC 24V输出端子。该端子可为输入传感(如光电开关或接近开关)提供DC 24V电源。

　　如果电源故障且中断时间小于10ms，工作不会受到影响。如果断电超过10ms或功率下降超过允许值，可编程控制器将停止工作，所有输出点将同时断开。当电源恢复时，如果运行输入打开，运行将自动进行。

　　对于来自电力线的干扰，可编程控制器本身有足够的抵抗力。如果电源干扰特别严重，可以安装变压比为1:1的隔离变压器，减少设备对地干扰。

　　3、接地

　　良好的接地是保证可编程控制器能够工作的重要条件，可以避免意外电压冲击的危害。接地线连接到机器的接地端，基本单元接地。如果要使用扩展单元，其接地点应与基本单元的接地点相连。为了抑制电源、输入输出端子上的干扰，可编程控制器应接接地线，接地点应与动力设备(如电机)的接地点分开。如果达不到这一要求，也需要与其他设备共同接地，禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能靠近可编程控制器。